Polyuréthane thermoplastique pour applications médicales

6 juillet 2021

14:00

Si une industrie clé a émergé de la pandémie avec un sens accru de son importance, c'est le système de santé et la façon dont il continue de soutenir la reprise du pays. La demande de soins hautement réactifs et urgents a atteint une surcharge quasi critique lors des différents pics de la pandémie de COVID-19.

Les réponses ont varié dans le monde entier - mais la pression pour une approche dynamique et créative des fournitures et des textiles biomédicaux, en particulier des vêtements de protection, est devenue une histoire mondiale avec une nouvelle demande appelant à une plus grande implication des fabricants de toutes sortes.

Les polyuréthanes thermoplastiques (ou TPU) sont connus et spécifiés dans l'industrie médicale pour leurs applications avancées dans divers produits de santé. Ce matériau haute performance a été spécifié dans le développement de nombreuses applications critiques pour la sécurité, y compris des solutions de gilets pare-balles de haute technologie aux principales solutions aérospatiales. La demande de solutions matérielles avancées sur le marché médical est un domaine d'intérêt croissant, les applications TPU ouvrant la voie à des approches créatives telles que les produits biomédicaux, les vêtements de protection, le contrôle des infections et les dispositifs médicaux.

Coup de projecteur sur le polyuréthane thermoplastique

Un polyuréthane thermoplastique ou TPU est un matériau semblable au caoutchouc avec une gamme de caractéristiques bénéfiques qui le rend idéal pour l'ingénierie des matériaux. Les grades de film TPU sont fabriqués à partir de plastiques polyuréthanes dotés de propriétés telles qu'une grande élasticité ou une résistance environnementale aux huiles lubrifiantes.

Les propriétés des matériaux vont au-delà de l'attrait standard du marché et sont devenues essentielles dans la conception de produits innovants avec des fonctionnalités telles qu'une résistance accrue. C'est en raison de ses excellentes propriétés physiques et mécaniques, y compris la durabilité, la résistance à la déchirure et la résistance au stress et à la perforation, que les TPU sont devenus un matériau souhaitable pour les applications médicales. Les propriétés élastomères et de flexibilité supplémentaires font de ce matériau un choix plus polyvalent, en particulier compte tenu de sa réputation de remplacement plus durable des matériaux en PVC.

Les qualités de film Tuftane TPU de Permali sont mélangées à partir de technologies de polymère PU aromatique polyester ou polyéther. Les principales caractéristiques de ce matériau vont d'une excellente biocompatibilité, transparence, à une récupération de déformation élastique élevée, étant doux au toucher pour le contact avec la peau et une résistance environnementale exceptionnelle (y compris divers gaz et produits chimiques). Les diverses applications médicales démontrent l'avancement du marché grâce à l'innovation des matériaux avec un coup de projecteur sur les polyuréthanes thermoplastiques, qui émergent comme un remplacement durable des matériaux en PVC conventionnels.

Fabrication de TPU pour les marchés médicaux

La science des matériaux peut accélérer l'innovation des produits sans compromettre la conformité aux diverses réglementations de sécurité de plus en plus strictes. Les solutions matérielles sont façonnées en fonction des environnements réglementaires, des exigences techniques, des exigences de performance des produits, etc. Spécifiquement pour les fabricants d'équipements médicaux et de produits de santé, des grades de TPU sont en cours de développement pour relier la biocompatibilité à la résistance fongique ou bactérienne. La stérilisation des matériaux signifie que certaines qualités de TPU peuvent résister à la croissance de microbes tels que le SARM (S. Aureus) et E-coli, et le TPU à base de polyéther peut aider à limiter la propagation des bactéries avec une capacité inhérente à résister à la croissance microbienne. Polyuréthane thermoplastique

Recherchés pour sa flexibilité de traitement et ses variétés de qualité, les ingénieurs et concepteurs de matériaux disposent de multiples alternatives d'emballage. Les TPU peuvent être moulés par injection, découpés, thermoformés ou soudés dans la forme ou la taille souhaitée.

Les films Tuftane TPU de Permali sont faciles à utiliser pour un fabricant en utilisant des techniques traditionnelles de peignage, de conversion et de finition de matériaux en plastique et en caoutchouc. Le plus souvent, les techniques de traitement et de finition des films et des feuilles sont utilisées dans la fabrication, y compris le thermoformage sous vide ; thermoscellage et laminage; collage et collage au solvant; découpage, poinçonnage et estampage; Soudage RF, HF et ultrasons, gaufrage et impression.

Au niveau réglementaire, il existe des programmes de conformité plus larges comme la directive européenne 93/ 42/ CEE, ainsi que des réglementations nationales. Spécifiée pour le médical biocompatible, ISO 10993 par exemple représente des normes de sécurité pour gérer une variété de risques biologiques. Les films Tuftane TPU sont régulièrement évalués comme conformes pour une gamme d'applications d'appareils.

La biocompatibilité expliquée

Les dispositifs médicaux sont soumis à des tests de sécurité rigoureux pour garantir leur adéquation aux environnements hospitaliers. Les solutions de matériaux biocompatibles sont conçues pour répondre aux risques biologiques. Au moins, ces matériaux ne doivent pas introduire de réponses indésirables, telles que la catalyse ou l'incitation de réactions chimiques. La biocompatibilité est une sorte d'évaluation de la sécurité ou de déclaration d'une réponse appropriée de l'hôte.

Les produits biomédicaux sont fabriqués selon des réglementations de sécurité rigoureuses pour fonctionner sur une gamme de marchés de soins de santé professionnels et grand public. La résistance aux bactéries et autres champignons en combinaison avec la biocompatibilité signifie que ces matériaux sont souhaitables pour les défis et les complications uniques des soins de santé.

Applications médicales du TPU

Les applications des films TPU ont été spécifiées par les principaux fabricants de produits pharmaceutiques, de produits de santé, d'équipements hospitaliers, de dispositifs biomédicaux et d'équipements de protection individuelle (EPI) du personnel médical.

Les TPU sont spécifiés sur de nombreux marchés pour leurs propriétés de haute performance, et les applications de soins médicaux peuvent aller des composants de cœur artificiel, des sacs de plasma sanguin, aux tentes d'isolement dans les hôpitaux. La haute résistance, la résistance à la déchirure et la biocompatibilité sont toutes des propriétés importantes qui continuent d'encourager l'innovation des produits sur le marché médical. De nouvelles applications émergent continuellement, en particulier là où les fabricants de dispositifs médicaux peuvent faire progresser les types d'applications disponibles sur le marché (comme les membranes isolantes ou les pansements).

Les polyuréthanes sont, en particulier, réputés pour surpasser les autres matériaux dans ces environnements exigeants. Dans les milieux médicaux, les matériaux se frottent souvent les uns contre les autres ou se plient. Sans les grades de TPU, ces matériaux se fatigueraient ou s'affaibliraient. Renforcer les propriétés des matériaux grâce au TPU est un moyen de progresser dans la conception et l'innovation des produits.

Les travailleurs médicaux bénéficient des TPU

Pendant la pandémie, les projecteurs sur les équipements de protection et les pénuries d'approvisionnement sont devenus un titre familier. La demande d'innovation de produits et de délais d'exécution accélérés signifiait que divers fabricants avaient un rôle à jouer pour soutenir le NHS pendant une crise sanitaire mondiale.

Les fabricants ont utilisé des solutions TPU, telles que des membranes de protection, dans le déploiement d'équipements de protection individuelle ou d'EPI au Royaume-Uni et en Europe. L'accent n'était pas seulement mis sur la conception et la sécurité des produits, mais sur la façon dont les fabricants se sont alignés sur l'effort national pour reconstruire la chaîne d'approvisionnement du Royaume-Uni afin de produire d'urgence des solutions d'EPI de qualité pour les travailleurs de première ligne. En plus de fournir des solutions de sécurité au personnel du NHS, les fabricants ont déployé des matériaux TPU pour les systèmes de matelas des lits d'hôpitaux, qui jouent un rôle essentiel dans les soins aux patients.

Plats à emporter

Qu'il s'agisse d'applications de sécurité des patients ou du personnel, les TPU ont été précieux pour faire progresser la conception des produits et aider le marché médical à innover dans ses appareils et équipements lorsqu'il s'agit de faire face à des crises sanitaires difficiles. Pour l'avenir, la conception de matériaux est un point de départ pour innover dans la conception de produits d'une manière qui peut aider les marchés à se développer et à surmonter les défis.

6 juillet 2021

14:00